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焊芯中各合金元素对焊接的影响

1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的{强度、硬度明显进步,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发作化协作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池四周空气扫除,避免空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,复原作用猛烈,会惹起较大的飞溅和气孔。思索到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏理性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量普通簇0. 1%。

2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所进步。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合构成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因而普通碳素构造钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用处的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中参加适量的硅能进步钢的屈从强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧才能,与氧构成二氧化硅,但它会进步渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。

4)铬(Cr)铬可以进步钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。关于低碳钢来说,铬便是一种偶尔的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,构成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度进步,活动性降低。

5)镍(Ni镍对钢的韧性有比拟显著的效果,普通低温冲击值请求较高时,恰当掺入一些镍。

6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要构造时,硫含量不得大于0. 03%。